תהליך הייצור של שלטי ניאון מזכוכית, לא משנה אם הם חשופים, מצופים באבקה- או צינורות צבעוניים, הוא בעצם זהה.
כולם דורשים תהליכים כגון יצירת צינורות זכוכית, איטום אלקטרודות, הסרת גז, מילוי גז אינרטי, איטום פתח האוורור והזדקנות.
יצירת צינור זכוכית: זה כרוך בעובדים לכופף צינור זכוכית ישר לאורך קווי המתאר של תבנית או טקסט באמצעות לפיד מיוחד. ניתן לראות בקלות את רמת המיומנות של העובד; עובדים פחות מיומנים עלולים לייצר צינורות עם עיקולים לא אחידים, עובי או דק מופרז, קמטים פנימיים או חוסר יישור.
איטום אלקטרודה: זה כולל חיבור אלקטרודות ופתחי אוורור לצינור הכפוף באמצעות לפיד. אסור שהמפרק יהיה דק מדי או עבה מדי, והוא חייב להיות נמס לחלוטין; אחרת, תתרחש דליפה איטית.
הסרת גז: זהו שלב המפתח בייצור שלטי ניאון מזכוכית. התהליך כולל הפצצת האלקטרודות בחשמל במתח גבוה-, חימוםן כדי לשרוף חומרים בלתי נראים כמו אדי מים, אבק ושמן בתוך האלקטרודות של צינור המנורה, ובכך להסיר את החומרים המזיקים הללו וליצור ואקום בצינור הזכוכית. אם טמפרטורת ההפצצה אינה מספקת, חומרים מזיקים אלה לא יוסרו לחלוטין, מה שמשפיע ישירות על איכות צינור המנורה. אם טמפרטורת ההפצצה גבוהה מדי, זה יגרום לחמצון יתר של האלקטרודות, יצירת שכבת תחמוצת על פני השטח שלהן, מה שיוביל לירידה באיכות צינור המנורה. לאחר הסרת גז יסודית, ממלאים את צינור הזכוכית בכמות מתאימה של גז אינרטי ומתיישן, ומשלים את תהליך ייצור מנורת הניאון מזכוכית.